разгледайте нашия магазин
разгледайте нашия магазин

Покрития на острието на ножа

Написано от:
Алекс Немцев
Обновено:
Ноември 7, 2022
различно покритие на острието

NOBLIE предоставя цялостен набор от услуги, включително ексклузивно съдържание, подробни прегледи, прагматични съвети и различни ръчно изработени ножове. Тази платформа обслужва колекционери, ентусиасти и професионалисти, като насърчава тяхното участие в  CUSтом ножове  общност и изследване на обширната вселена на ножовете.

 

различни покрития на острието

След като острието на ножа е напълно изковано и термично обработено, то трябва да получи някои последни щрихи, за да придаде на повърхността окончателния си вид и характер. Този процес, известен като завършване на острието, е важен не само за външния вид на ножа, но и за експлоатационните свойства. Разгледайте различни опции за довършване на острието в това кратко ръководство. 

 

Различни покрития на остриетата

Острието е завършено, за да се постигне определена зърнистост на готовата повърхност. Финишът с нисък блясък има 280 до 320 песъчинки, докато лакът с огледален блясък има много висок брой песъчинки, осигуряващ перфектен блясък. Средният стандарт за висококачествени ножове е около 800 песъчинки. По-висок блясък може да се постигне с полиране с хромов оксид (бял хром, зелен хром) или чрез ръчно полиране с много фина абразивна хартия. Японският воден камък позволява постигане на зърненост от 10,000 12,000 до XNUMX XNUMX. 

различно покритие на острието

Ръчно сатенирано покритие

 

Получава се ръчно сатенирано покритие чрез шлайфане на острието чрез постепенно увеличаващи се нива на абразивни песъчинки. Доброто сатенено покритие подчертава формите на острието и намалява отразяващия отблясък. Този тип покритие обикновено се прилага за висококачествени персонализирани ножове, които изискват ръчно изработен елегантен вид, ценен от колекционерите. С увеличаване на броя на зърната, по-фините абразиви ще произведат по-гладки линии и по-чисто покритие. Сатенените покрития се използват и върху дръжката или фитингите на ножа за подобряване на цялостния външен вид. Цялостното ръчно сатенирано покритие, извършено от опитен майстор, може да увеличи цената на ножа.

 

ръчно сатенирано острие

Огледален лак

Огледален лак осигурява ярък, блестящ блясък на острието на ножа. Този тип покритие изисква шкурка от 2,000 до 4,000 песъчинки.

 

Полученото блестящо покритие има няколко предимства: на първо място, то е естетично. След това, огледално полиран нож е много по-добър при операции с натискане на рязане, като бръснене, кълцане или дърворезба. Самото заточване на острието не осигурява добро задържане на ръба: необходимо е добре полирано острие, а полирането с висока степен на зърно ще намали риска от изтъпяване. Не забравяйте, че огледалният лак лесно се надрасква, така че този тип покритие е по-вероятно да се използва при висококачествени, експонатни ножове. Нанасянето на огледално покритие изисква много умения, а запазването на този превъзходен лак изисква внимателна поддръжка.

 

огледално лаково острие

Каменно покритие

Измиването на камъни измъчва острието, използвайки триене, за да създаде ударен вид. По време на процеса острието на ножа се прокарва през сушилнята с малки камъчета или друг абразивен материал, за да се създадат драскотини по повърхностите на острието. Техниката ускорява нормалния процес на стареене, премахва блясъка и прикрива драскотини и дефекти. Ножът може да изглежда различно след процедурата за измиване на камъка, в зависимост от вида на използвания абразив, техниката на въртене и метода на предварителна обработка. Измиването на камъни е достъпна опция, която може да доведе до любопитен завършек с примитивно домакинско оборудване. Не забравяйте обаче, че измиването с камъни изтъпява острието на ножа, така че ще трябва да го наточите отново след това.

 

острие с измито покритие

Почистено покритие

Плоскоструенето е достъпна, по-малко агресивна опция за повърхностно покритие. Това е гъвкав процес на повърхностно покритие, който включва изстрелване на стъклени, керамични или стоманени перли под високо налягане, за да се придаде равномерно покритие на материала. Универсалният процес работи с различни материали от неръждаема стомана до месинг и дори пластмаса и е подходящ за широк спектър от цели. Могат да бъдат постигнати различни резултати по отношение на визуалния ефект и грапавостта в зависимост от размера и формата на перлите за бластиране, скоростта и натиска по време на

процедурата. Обикновено се постига полуполирано, сатенено покритие с мек, матов вид. Може да се постигне по-висока или по-ниска степен на отразяване и по-тъмен или по-светъл цвят в зависимост от носителя. Повърхността може да бъде направена повече или по-малко матова, сатенена или грапава. Известно е, че бластирането с мъниста води до гладко и равномерно покритие. Освен това подобрява механичната якост и естетиката на повърхността. При правилни настройки покритието с бластиране може дори да втвърди материала и да увеличи неговата издръжливост. 

 

острие на нож за взривяване на мъниста

 

Покритие

Ножовете, предназначени за тежка употреба, може да изискват покритие. Те обикновено се предлагат в по-тъмни цветове, осигуряват голяма устойчивост на ръжда и намаляват износването. Трябва да внимавате с покритията с покритие, тъй като те могат лесно да се издраскат. В такъв случай те трябва да бъдат повторно боядисани, за да възвърнат привлекателния си вид.

 

Качественото покритие на острието може значително да увеличи експлоатационния живот на ножа. Някои покрития (например DLC – Diamond-Like Carbon) са скъпи, но ще си струват парите, ако имате предвид добавената стойност на предотвратяването на корозия и по-лесната поддръжка на вашия нож.

нож по поръчка

 

Gun Blue

Пистолетното синьо е толкова популярно днес, колкото и преди много време. Този стар метод на стоманено покритие получава името си от синьо-черния цвят, придаден на цевите на оръжията след обработка. Плътни слоеве от черен железен оксид (магнетит), останали след процеса, защитават повърхностите и синкаво-черния цвят на „пистолетното синьо“. Може би най-старата и популярна техника, синята все още се използва широко, тъй като е много лесна, сравнително безопасна и рентабилна. Евтиността на метода на синята спестява много усилия и разходи за поддръжка. Все пак имайте предвид, че продуктите за посиняване са предназначени само за незначителни корекции и процедурата не трябва да се прилага към цялото острие. Острието не е идеално устойчиво на корозия след посиняване и трябва да сте готови да посинявате острието си постоянно. 

покритие със синьо острие на пистолет

Анодизирано покритие

Анодирането (или анодирането) е електролитен процес, който превръща повърхността на метал (например – титан) в трайно защитно покритие от метален оксид. Процесът се осъществява чрез потапяне на метала в електролитна баня. Електрически ток, преминаващ през средата, освобождава кислородни йони, които се свързват с метални атоми и образуват метален оксид на повърхността. Оксидната структура произхожда от металния субстрат и е напълно интегрирана с основния метал, така че не може да се отчупи или да се налепи. 

Анодните покрития са силно устойчиви и устойчиви на времето, те остават стабилни и неизбледняващи дори в зони, подложени на груба работа и абразивна употреба. Известно е, че анодизираните повърхности издържат на корозия по-добре от необработения метал. Животът на анодното покритие зависи от дебелината на нанесеното анодно покритие. 

титаниево анодизирано острие на нож

Тефлоново черно незалепващо покритие

Тефлонът е вид пластмаса, напръскана върху различни повърхности и след това изпечена, за да се създаде незалепващо, водоустойчиво и нереактивно химически покритие. Използва се за предотвратяване на натрупване от различни лепилни материали по време на употреба. Не забравяйте обаче, че тефлоновото покритие не е добро за кухненски ножове. Единственото одобрено от FDA покритие се втвърдява при висока температура, която може да повлияе на  топлинна обработка  на индустриален нож. Следователно ножовете, които ще използвате в кухнята, не трябва да бъдат покрити с тефлон.

тефлоново незалепващо покритие на острието

Покритие от титанов нитрид

Покритието от титанов нитрид (TiN) е твърд керамичен прах, който е устойчив на износване и е химически инертен. Използва се върху различни инструменти и повърхности, като увеличава живота на инструмента два до десет пъти. TiN покритията имат широк спектър от приложения поради страхотни практически свойства като висока твърдост, устойчивост на корозия, намалено триене и устойчивост на износване. TiN покритията се използват върху различни метали, за втвърдяване на режещи и плъзгащи се повърхности. TiN често се използва за осигуряване на инертни покрития за хирургически устройства. Когато се прилага върху ножове, това покритие намалява триенето върху повърхността на острието и втвърдява режещия ръб срещу износване.

острие от титаниев нитрид

Покритие от титанов карбонитрид

Покритието от титанов карбонитрид (TiCN) е тип покритие, което предлага висока твърдост, комбинирана с добра издръжливост, което води до допълнителен живот на инструмента. Въглеродът в TiCN покритие увеличава твърдостта с близо 80 процента в сравнение с TiN филм. TiCN има най-високата смазваща способност от всички TiN покрития, осигурявайки голяма твърдост и устойчивост на износване. Известно е, че постига превъзходна устойчивост на абразивно износване. Като отлично универсално покритие – TiCN обикновено се използва за рязане или формоване на по-твърди материали, поради по-високата си повърхностна твърдост.

острие от титанов карбонитрид

Твърд Chrome

Твърдият хром, известен още като индустриален твърд хром, функционален хром и инженерен хром, е техника за галванично покритие на повърхността. По време на процеса на галванопластика с твърд хром, хромът се отлага върху повърхност от разтвор на хромна киселина. В комбинация със субстрат от неблагороден метал, твърдото хромирано покритие постига високото качество и ефективност на продукта. Известен е със своята устойчивост на износване и корозия и особено с ниско триене. Твърдото хромиране е широко използвано поради своята ефективност. Индустриалното покритие от твърд хром увеличава експлоатационния живот на ножа, тъй като предпазва острието от окисляване и подобрява твърдостта на повърхността.

твърдо хромирано покритие на острието

Blackwash Finish

BlackWash е специфично покритие на острието на ножа, комбинация от черно покритие и покритие stonewash. Черното покритие използва химическа баня за трансформиране на горния слой на стоманата в магнетит. Подобрява устойчивостта на корозия и придава естетичен вид. След покритието на острието в черно се добавя покритието stonewash. Целият процес създава реколта, износен вид като този на използван инструмент. Освен това получената повърхностна структура скрива драскотини и добавя защита срещу ножове. Тази вариация на финишното покритие стана доста популярна през последните години.

blackwash blade

DLC покритие

DLC (Diamond-like Carbon Coating) покрива острието с тънък филм от въглеродни атоми с твърдост, подобна на тази на естествен диамант. DLC е най-твърдото покритие, използвано върху остриетата на ножовете. Заедно с превъзходната твърдост на острието, то се характеризира с много висока устойчивост на абразия, ниско триене и отлична устойчивост на корозия. Смолисточерният цвят на DLC покритието също осигурява антирефлексни свойства за ножовете. Повърхностите, покрити с DLC, издържат на износване от химически агенти, влага и други атмосферни условия. Те са изключително издръжливи и имат по-дълъг експлоатационен живот.

dlc coaiting острие на нож

Прахово боядисване

При този процес се нанася фин прах с електростатичен пистолет за пръскане, който кара частиците на праха да се придържат към стоманата и след това се втвърдяват при топлина. Известно е, че изсушеният прах произвежда гладко, равномерно, издръжливо и много здраво покритие. Процесът сега се прилага за различни продукти, включително ножове. 

PVD покритие

PVD (Physical Vapor Deposition) покритие е известно още като тънкослойно покритие. По време на процеса тънък слой от твърд материал – метал и/или керамика – се изпарява във вакуумна среда и се отлага чрез кондензация върху повърхността на острието. Покритието, отложено атом по атом, образува изключително чиста многослойна, свързана структура, която значително подобрява външния вид и функцията на острието. PVD отложени филми на атомно ниво, като по този начин позволяват фино контролиране на структурата и плътността на покритията. PVD се използва широко в промишлен мащаб и е в състояние да произвежда покрития с отлични експлоатационни свойства. Известно е, че PVD покритията осигуряват висока издръжливост, твърдост, смазваща способност, голяма устойчивост на корозия и устойчивост на надраскване. PVD покритията значително намаляват триенето и блокират щетите от атмосферните фактори.

pvd покритие острие на нож

Cerakote покритие

Cerakote е полимерно-керамично композитно покритие, направено от смола и втвърдител. Уникалната формула осигурява отлично твърдо покритие и прави Cerakote високоефективно покритие, което подобрява няколко функционални свойства като устойчивост на абразия, устойчивост на корозия и якост на удар. Cerakote се изпича върху работната повърхност, т.е. cerakated остриета се подлагат на висока температура при нанасяне на покритието. Известно е, че процесът осигурява превъзходна защита срещу фактори като химическа атака, топлина и ултравиолетова светлина, което го прави идеално покритие за външни приложения.

острие на нож с керамично покритие

Ножовете са практични детайли, всеки от които има специфична функция. Покритието, което прилагате, освен че е важен естетически компонент, може да направи положителна разлика в производителността и експлоатационния живот на вашия нож. Внимателното обмисляне на това в каква среда и как ще се използва вашият нож ще ви помогне да изберете правилното покритие на острието за вашия нож.

Тестване на различно покритие на острието

Това видео разглежда различни покрития, нанесени върху остриета на ножове, като се фокусира върху издръжливостта, устойчивостта на корозия и подобряването на производителността. Тестовете включват химическа стабилност и въздействие върху остротата на острието. Представените покрития включват хромов нитрид, DLC (диамантеноподобен въглерод), WCC и Cerakote. Резултатите предоставят сравнителна информация, ценна за производителите, ентусиастите и професионалистите в производството на ножове.

Видео в YouTube от: Gough Custom.

 

Раздел с ЧЗВ

Разделът с често задавани въпроси предоставя кратки, информативни отговори на често срещани въпроси относно покритията на остриетата на ножовете. Обхваща теми като въздействието на различните покрития върху поддръжката на острието, възможността за износване на покритията с течение на времето, методи за промяна или повторно нанасяне на покрития, връзката между покритието и остротата на острието и специфични инструкции за грижа за уникални покрития като измиване с киселина или посинял. Този раздел служи като ръководство за бърза справка за читатели, търсещи практически съвети и прозрения за поддържане и разбиране на различните аспекти на покритията на остриетата на ножовете.

Каква е целта на различните покрития на острието?

Различните покрития на острието служат за различни цели, като основно засягат външния вид, производителността и нуждите от поддръжка на ножа. Сатенените и огледалните покрития подобряват естетиката и устойчивостта на корозия, идеални за кулинарни и декоративни ножове. Покритията, обработени с струйно бластиране и измиване на камъни, предлагат здрав, неотразяващ външен вид, подходящи за тактически и ежедневни ножове и са ефективни при прикриване на драскотини. Покритията от черен оксид и DLC осигуряват допълнителна издръжливост и устойчивост на корозия, често използвани във военни и тактически ножове от висок клас. Всяко покритие има специфични изисквания за поддръжка и се избира въз основа на предназначението на ножа и желаните характеристики.

Влияе ли покритието върху поддръжката на острието?

Да, покритието на острието на ножа влияе върху поддръжката му. Покрития като сатен и огледало изискват редовно полиране и почистване, за да поддържат външния си вид и да предотвратят корозия. Покритията, обработени с струйно бластиране и измиване с камъни, са по-благоприятни за драскотини и изискват по-рядка поддръжка, но може да се нуждаят от защитни покрития за предотвратяване на ръжда. Покритията от черен оксид и DLC са много издръжливи и устойчиви на корозия, като се нуждаят от минимална поддръжка. Изборът на покритие трябва да вземе предвид предпочитанията на потребителя за поддръжка и предназначението на ножа.

Може ли покритието на ножа да се износи с времето?

Да, покритието на ножа може да се износи с времето, особено при честа употреба и неправилна поддръжка. Повърхности като бластирани, измити с камък или покрити повърхности (като DLC или черен оксид) са по-издръжливи, но все още могат да се влошат, показвайки износване или загуба на защитните си качества. Редовната поддръжка и правилната употреба могат да удължат живота на покритието.

Мога ли да променя или да нанасям отново покритие върху съществуващия си нож?

Да, можете да промените или да приложите отново покритие върху съществуващ нож, въпреки че осъществимостта и резултатите зависят от материала на ножа и желаното покритие. Процеси като полиране, бластиране или нанасяне на покрития често изискват специфични инструменти и опит. За най-добри резултати се консултирайте с професионален ножар или специализиран сервиз. Налични са методи „Направи си сам“ за по-прости довършителни работи, но предпазливостта и подходящите познания са от съществено значение.

Влияе ли покритието на острието върху неговата острота?

Не, покритието на острието не влияе пряко върху неговата острота. Остротата се определя от геометрията на ръба на острието и процеса на хонинговане. Някои покрития обаче могат да повлияят на цялостната производителност и поддръжка на острието, което косвено влияе върху това колко добре ръбът запазва остротата си с течение на времето. Редовната поддръжка е ключова за запазване на острия ръб на острието.

Как да се грижа за специални покрития като киселинно измиване или синьо?

За специални покрития като киселинно измиване или посиняване, следвайте специфични указания за грижа, за да запазите техния външен вид и цялост. Измитите с киселина остриета изискват редовно почистване и смазване, за да се предотврати ръжда, особено при влажни условия. Избягвайте абразивни материали, които могат да повредят покритието. Сините покрития, използвани както за естетика, така и за устойчивост на корозия, също се нуждаят от редовно смазване и нежно почистване с мека кърпа. Избягвайте агресивни химикали или търкане, тъй като те могат да очистят покритието. Съхранявайте на сухо място, за да предотвратите корозия.

Заключение

Светът на облицовките на остриетата е доказателство за перфектната комбинация от естетика, функция и майсторство. Докато се задълбочихме в безбройните налични покрития, стана ясно, че всяко носи не само отличителен външен вид, но предлага и уникални предимства, от устойчивост на ръжда до намалени отблясъци. Финишът на едно острие може да бъде мълчаливият разказвач на неговото пътуване - от огъня в ковачницата, през ръцете на неговия производител, до задачите, които изпълнява в ръцете на своя собственик. Независимо дали сте ентусиаст на ножове, опитен колекционер или някой, който цени изкуството на коването на остриета, разбирането на тези покрития обогатява оценката ни за ножа като инструмент и като произведение на изкуството. Не забравяйте, че зад всеки блясък, текстура или шарка има цел, техника и майсторско докосване. Изберете мъдро, внимавайте много и оставете вашия нож да разкаже своята история чрез своя завършек.

Автор: Алекс Немцев | Свържете се с мен в LinkedIn

Оставете коментар

Не позволяваме връзки в коментарите. Всеки коментар, съдържащ връзки, ще бъде отхвърлен.

Благодарим ви за коментара, в момента той се преглежда.
Попълнете всички полета за коментар!

коментари

  • David

    Здравейте, мога ли да използвам нож с покритие от церакоте за готвене? Токсично ли е покритието за здравето? БЛАГОДАРЯ.

    Noblie

    Да, можете да използвате нож с покритие от церакоте за готвене. Cerakote е покритие на основата на керамика, което обикновено се прилага върху огнестрелни оръжия, ножове и други инструменти за повишена издръжливост и устойчивост на корозия. Той е нетоксичен, когато е излекуван правилно. Въпреки това, както при всички прибори с покритие, използвани за приготвяне на храна, важно е да се гарантира, че покритието е непокътнато и не се начупва или лющи в храната, за да се избегне поглъщането на материалите за покритие. Ако покритието остане непокътнато, то не би трябвало да представлява риск за здравето по време на готвене.

  • Даниел Лангволфен

    Аз съм ножар; наскоро експериментирах с техники за конструиране, за да създам много технически и тактически ножове. Бих искал обаче да приложа висококачествено синьо покритие и току-що открих DLC. Къде и как мога да се възползвам от тази услуга? Тоест, как да подложа остриетата си на това третиране? Към кого да се обърна?

    Noblie

    За да приложите висококачествено синьо покритие или диамантено-подобно въглеродно (DLC) покритие върху вашите ножове, обикновено трябва да се свържете с професионален сервиз, специализиран в усъвършенствани техники за нанасяне на покритие. Ето стъпките, които можете да предприемете, за да се възползвате от тази услуга:

    Изследователски компании: Потърсете компании, специализирани в DLC или PVD (Physical Vapor Deposition) покрития. Тези компании често обслужват индустрии като аерокосмическа, автомобилна и режещи инструменти, така че те ще разполагат с необходимия ви опит.

    Свържете се за оферти: След като стесните списъка с потенциални доставчици, свържете се с тях за оферти и повече информация за техния процес. Те може да се нуждаят от подробности за вашите ножове, като материал, размер и брой предмети, които трябва да бъдат покрити.

  • Малачи Чайкин

    Благодаря ви много за помощта.
    Как да накарате ножа да не ръждясва?

    Noblie

    За да запазите ножа си без ръжда, незабавно го почиствайте и подсушавайте след всяка употреба, за да премахнете влагата - основният виновник за ръждата. Съхранявайте на сухо място, като избягвате влажни обвивки. Защитете острието с леко нанасяне на масло или восък и редовно проверявайте за ръжда, като отстранявате всички с фина стоманена вата, преди да нанесете отново масло. Във влажни зони обмислете използването на десиканти, за да предпазите влагата. Тези прости навици ще защитят острието и целостта на вашия нож.

  • Jeffrey

    Тествахте ли Industrial Hard Chrome?

    Noblie

    Индустриалното твърдо хромиране (IHC) е процес на галванопластика, който нанася слой хром върху субстрат, обикновено за подобряване на устойчивостта на износване, намаляване на триенето, предотвратяване на корозия и предлагане на блестяща естетика. Различава се от декоративното хромиране, което е много по-тънко и се използва предимно за естетика.

    При остриетата на ножовете покритието играе важна роля за цялостната производителност и дълголетието на ножа. Ето разбивка на Industrial Hard Chrome в контекста на остриетата на ножовете:

    Устойчивост на износване: IHC предлага повишена устойчивост на износване поради твърдостта на хромовия слой. Може да предпази ръба на острието на ножа от твърде бързо изтъпяване.

    Устойчивост на корозия: Хромът е устойчив на окисляване и корозия, така че острието на ножа с IHC покритие е по-малко вероятно да ръждясва или да потъмнее в сравнение с необработената стомана.

    Намалено триене: Острие с IHC покритие може да се плъзга през материала по-гладко поради намаленото триене, предлагано от слоя хром.

    Естетика: Блестящото, подобно на огледало покритие от твърд хром може да направи острието на ножа да изглежда поразително и привлекателно.

    Сила на свързване: Един от потенциалните проблеми с всякакъв вид покритие е рискът от разслояване, ако връзката между покритието и субстрата не е силна. Въпреки това, при правилно приложение, IHC може да прилепне силно към материала на острието.

    Дебелина: Industrial Hard Chrome може да се нанася в различни дебелини в зависимост от приложението. За остриетата на ножовете би било от съществено значение да се гарантира, че дебелината не пречи на остротата или функционалността на острието.

    Загриженост за околната среда: Галванопластиката с хром включва използването на шествалентен хром, който е токсично и канцерогенно вещество. При прилагане на IHC трябва да се вземат подходящи мерки за безопасност и предпазни мерки за околната среда.

    Ако обмисляте IHC за остриета на ножове, независимо дали за лична употреба или производство, важно е да претеглите ползите спрямо потенциалните недостатъци, като разходи и опасения за околната среда. Както винаги, също така е добре да се консултирате директно с професионалисти в областта на твърдото хромиране, за да получите по-конкретна информация, съобразена с вашите нужди.

Свързани материали
23.02.2024
При производството на нож по поръчка трябва да се обърне голямо внимание на избора на стомана, използвана за острието. Стоманата на острието, заедно с геометрията и дизайна на ръба, е критичен фактор, който определя работата на ножа.
Чети
07.01.2024
Термичната обработка е незаменим процес, който превръща острието от меко парче метал в закалена стомана, притежаваща подходяща здравина и гъвкавост. Правилната топлинна обработка придава необходимите характеристики на крайния продукт.
Чети
15.12.2022
Правенето на ножове изисква известни умения в металообработването, дърводелството и дизайна, много издръжливост, внимателност и спокойствие. Ще трябва да се успокоите и да не бързате, за да сте сигурни, че ще успеете. Изящните проекти изискват практика и може да изработите десетки ножове, преди да направите своя отличен. 
Чети
Рейтинг: 4,9 - 63 мнения