ছুরি জন্য সেরা ইস্পাত চয়ন কিভাবে

একটি কাস্টম ছুরি তৈরিতে, ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত নির্বাচনের দিকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে। ব্লেড স্টিল, প্রান্ত জ্যামিতি এবং নকশা সহ, একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ছুরির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। 

একটি ছুরি তৈরিতে ব্যবহৃত ইস্পাতের গুণমান নির্ভর করে ব্যবহৃত সংকর ধাতুর উপর, যা সাধারণত কার্বন এবং লোহার সংমিশ্রণ এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অন্যান্য উপাদান যুক্ত করা হয়। 

উপরন্তু, বিভিন্ন ধরনের সংযোজন উপাদান এবং ব্লেড ঘূর্ণায়মান এবং গরম করার কৌশল বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত হতে পারে। একটি ছুরি ব্লেডের জন্য এক ধরনের ইস্পাত নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা আবশ্যক। 

তাই এই পোস্টে আমরা আপনাকে ছুরি তৈরির জন্য সেরা স্টিল এবং কীভাবে তারা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে সে সম্পর্কে বলতে যাচ্ছি।

উত্পাদনের জন্য ছুরি ইস্পাত নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি

উত্পাদনের জন্য ছুরি ইস্পাত নির্বাচন করার সময়, ছুরিটি উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার পূরণ করে এবং ভাল কার্য সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে। এখানে বিবেচনা করার জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ কারণ রয়েছে:

দ্রঢ়িমা: কঠোরতা বোঝায় ব্লেডের বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা যখন চাপ বা কোনো শক্তি প্রয়োগ করা হয়। ছুরি স্টিলের কঠোরতা অবিলম্বে শক্তি সঙ্গে সংযুক্ত করা হয় এবং সাধারণত ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় দ্য রকওয়েল কঠোরতা স্কেল. স্টিলের কঠোরতা ফলকটি তার প্রান্তটি কতটা ভালভাবে ধরে রাখে তা প্রভাবিত করে। শক্ত ইস্পাত একটি প্রান্ত বেশিক্ষণ ধরে রাখে তবে ধারালো করা আরও চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। অন্যদিকে, নরম ইস্পাত ধারালো করা সহজ কিন্তু আরও ঘন ঘন ধারালো করার প্রয়োজন হতে পারে। একই সময়ে, শক্ত ইস্পাত ব্লেডগুলি ভঙ্গুর হতে পারে এবং চিপ হতে পারে বা এমনকি প্রভাবের অধীনে ভেঙে যেতে পারে।

দৃঢ়তা: দৃঢ়তা হল ফাটল বা চিপগুলির বিরুদ্ধে ব্লেডের সহনশীলতা যখন আকস্মিক চাপ বা প্রভাবের বিষয়। শক্ত ইস্পাত চিপ বা ভাঙা ছাড়াই ভারী ব্যবহার সহ্য করতে পারে। মনে রাখবেন যে কোনও ছুরির জন্য চিপিং একটি বড় বিপদ। এই ফ্যাক্টরটি বাইরের বা বেঁচে থাকার পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত ছুরিগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

জারা প্রতিরোধের: উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে, ফলকটি আর্দ্রতা এবং ক্ষতিকারক উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসতে পারে যা মরিচা এবং ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আর্দ্রতা বা লবণের মতো কারণের কারণে ক্ষয় বা মরিচারের বিরুদ্ধে দাঁড়ানোর জন্য ধাতুর দক্ষতার প্রতিনিধিত্ব করে। ক্ষয় প্রতিরোধের এই কারণে যে ক্রোমিয়াম ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি "প্যাসিভ ফিল্ম" গঠন করে, যা আরও ক্ষয় প্রতিরোধ করে। প্যাসিভ ফিল্ম ব্যতীত, মরিচা তৈরি হয় যা বন্ধ হয়ে যায় এবং ইস্পাত ক্রমাগত ক্ষয় হতে থাকে। আরও ক্রোমিয়াম মানে ইস্পাত পৃষ্ঠের প্যাসিভ ফিল্ম আরও সম্পূর্ণ এবং আরও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ করে। কোন নির্দিষ্ট সীমা নেই যেখানে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ক্রোমিয়াম ক্ষয় রোধ করার জন্য যথেষ্ট, এটি পরিবেশের উপর নির্ভর করে। স্টেইনলেস স্টীল প্রায়ই ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়. যাইহোক, সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল সমানভাবে তৈরি হয় না, এবং স্টেইনলেস স্টিলের কিছু গ্রেড অন্যদের তুলনায় বেশি জারা-প্রতিরোধী।

পরিধান প্রতিরোধ: পরিধান প্রতিরোধের বোঝায় যে ইস্পাত বিভিন্ন ধরণের পরিধানের প্রভাব থেকে বাঁচতে সক্ষম। এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান হতে পারে যখন শক্ত কণাগুলি একটি নরম পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে, অথবা আঠালো পরিধান যখন পরিধানের ধ্বংসাবশেষ বা গ্রিট একটি বিদেশী পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। যদিও পরিধান প্রতিরোধ প্রধানত ইস্পাতের কঠোরতার উপর নির্ভর করে, তবে ইস্পাতের বিশেষ রসায়নও একটি উল্লেখযোগ্য ফ্যাক্টর। উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং কম ঘন ঘন তীক্ষ্ণ করার প্রয়োজন হয়। যাইহোক, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের কারণেও কঠোরতা হ্রাস পেতে পারে, তাই পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

প্রান্ত ধরে রাখা: প্রান্ত ধরে রাখা ইঙ্গিত করে যে কতক্ষণ ব্লেডটি উদ্দেশ্যমূলক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার জন্য যথেষ্ট ধারালো থাকে। প্রান্ত ধারণ পরিমাপ করার জন্য কোন নির্ধারিত মানদণ্ড নেই এবং ব্যবহারকারীর মূল্যায়ন প্রায়শই বিষয়ভিত্তিক হবে।  ধ্রুবক কঠোরতার সাথে স্টিলের তুলনা করার সময়, প্রান্ত ধরে রাখা ইস্পাতে কার্বাইডের পরিমাণ এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে। আরও কার্বাইড এবং শক্ত কার্বাইড ভাল প্রান্ত ধরে রাখার ব্যবস্থা করে। আপনার মনে রাখা উচিত যে, আপনার ব্লেডের সেরাটি পাওয়ার প্রচেষ্টায়, আপনাকে সর্বদা একটি ট্রেড-অফের মুখোমুখি হতে হবে। দৃঢ়তার সাথে ছুরির শক্তির ভারসাম্য রক্ষা করা, বা প্রান্ত স্থিতিস্থাপকতার সাথে কঠোরতা, একটি চ্যালেঞ্জিং কাজ হতে পারে। একটি ব্লেডকে অত্যন্ত শক্ত করা হলে তা হঠাৎ আঘাতে এর শক্ততা হারানোর এবং চিপিংয়ের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। বিপরীতে, আপনার ব্লেডকে খুব শক্ত করে তোলার ফলে এটির প্রান্তটি ভালভাবে ধরে রাখতে সমস্যা হতে পারে। এটি আপনার উদ্দেশ্যযুক্ত ছুরি ব্যবহার সম্পর্কে: আপনি ঠিক কীভাবে আপনার ছুরি ব্যবহার করতে যাচ্ছেন তা ব্লেড স্টিলের বিভিন্ন কারণের একটি সর্বোত্তম সংমিশ্রণকে সংজ্ঞায়িত করবে।

প্রান্ত জ্যামিতি: যখন প্রান্ত ধরে রাখার কথা আসে, তখন প্রান্তের জ্যামিতিটি বিবেচনা করার আরেকটি কারণ কারণ নির্বাচন করা ইস্পাতের ধরনটি পরোক্ষভাবে ধারালো কোণকে প্রভাবিত করবে এবং একটি ভুল ধারালো কোণ বেছে নেওয়ার ফলে আপনার ছুরির আয়ু হ্রাস পাবে।

খরচ: ইস্পাত খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, এবং আরো ব্যয়বহুল ইস্পাত অগত্যা ভাল কর্মক্ষমতা মানে না. সর্বোত্তম মান নির্ধারণের জন্য ছুরিটির উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার ইস্পাতের মূল্যের বিপরীতে ওজন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-সম্পন্ন শেফের ছুরিটি পছন্দসই কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য আরও ব্যয়বহুল স্টিলের প্রয়োজন হতে পারে, যখন দৈনন্দিন কাজের জন্য ব্যবহৃত একটি ইউটিলিটি ছুরির জন্য এত ব্যয়বহুল স্টিলের প্রয়োজন নাও হতে পারে।

উত্পাদন সীমাবদ্ধতা: উত্পাদন প্রক্রিয়া ইস্পাত পছন্দকেও প্রভাবিত করতে পারে। কিছু স্টিলের সাথে কাজ করা আরও কঠিন হতে পারে বা বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে, যা উত্পাদন খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে। ইস্পাত নির্বাচন করার সময় উদ্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করা উচিত।

সাধারণ ছুরি ইস্পাত প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য

ছুরির ব্লেড তৈরির জন্য অনেক ধরনের ইস্পাত ব্যবহৃত হয়, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এখানে ছুরি স্টিলের কিছু সাধারণ প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

কার্বন ইস্পাত: কার্বন ইস্পাত ছুরি ব্লেডের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ কারণ এটি ধারালো করা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং একটি ধারালো প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখে। এটি শক্ত এবং টেকসইও বটে। যাইহোক, এটি মরিচা প্রবণ এবং স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

মরিচা রোধক স্পাত: স্টেইনলেস স্টিল হল লোহা, কার্বন এবং অন্যান্য উপাদানের সংকর যা ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এটি বজায় রাখা সহজ এবং সামান্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, এটি রান্নাঘরের ছুরিগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টিল উচ্চ-কার্বন স্টিলের পাশাপাশি একটি প্রান্ত ধরে রাখতে পারে না।

দামেস্ক ইস্পাত: দামেস্ক স্টিল এক ধরনের ইস্পাত যা একাধিক ধরনের স্টিলের স্তরবিন্যাস এবং ফোরজি করে তৈরি করা হয়। এটির একটি স্বতন্ত্র প্যাটার্ন রয়েছে এবং এটি তার শক্তি, স্থায়িত্ব এবং একটি ধারালো প্রান্ত ধরে রাখার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।

উচ্চ কার্বন যুক্ত ইস্পাত: উচ্চ-কার্বন ইস্পাত কার্বন ইস্পাত অনুরূপ কিন্তু পার্থক্য হল যে এটি  কার্বনের উচ্চ শতাংশ রয়েছে, যা এটিকে শক্ত, টেকসই এবং একটি ধারালো প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখতে সক্ষম করে তোলে। যাইহোক, নিয়মিত ইস্পাতের মতোই, এটিও মরিচা পড়ার প্রবণতা এবং স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

টুল ইস্পাত: টুল ইস্পাত হল এক ধরনের ইস্পাত যা ছুরি সহ কাটা এবং আকার দেওয়ার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অত্যন্ত শক্ত এবং টেকসই এবং একটি প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখতে পারে। যাইহোক, অন্যান্য ধরনের স্টিলের তুলনায় এটি ধারালো করা আরও কঠিন হতে পারে।

পাউডার-ধাতুবিদ্যা ইস্পাত: পার্টিকেল স্টিল স্টিল হল এক ধরনের স্টিল যা বিভিন্ন ধরনের স্টিলের গুঁড়ো একত্রে মিশিয়ে তারপর সিন্টারিং করে তৈরি করা হয়। এটির একটি সূক্ষ্ম, এমনকি শস্যের কাঠামো রয়েছে যা এটিকে শক্তিশালী, টেকসই এবং একটি প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখতে সক্ষম করে তোলে।

ভি জি-10: VG-10 হল একটি উচ্চ-মানের জাপানি ইস্পাত যা এর দৃঢ়তা, স্থায়িত্ব এবং একটি প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। এটি প্রায়শই হাই-এন্ড শেফ ছুরি এবং অন্যান্য উচ্চ-কার্যকারিতা ছুরি যেমন শিকারের ছুরি, খোদাই ছুরি এবং পকেট ছুরিতে ব্যবহৃত হয়।

এগুলি উপলব্ধ অনেক ধরণের ছুরি স্টিলের মাত্র কয়েকটি উদাহরণ। একটি ছুরির জন্য সেরা ইস্পাত নির্বাচন করার সময়, ছুরিটির উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার এবং স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

নিম্ন-শেষ ইস্পাত প্রকার

420J ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 8 এজ রিটেনশন: 2  ধারালো করার সহজতা: 9

একটি নিম্ন-শেষের ইস্পাত যা অনেক সাধারণ ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এখনও সূক্ষ্ম। কম কার্বন কন্টেন্ট (0.5% এর নিচে) ফলে একটি নরম ফলক এবং দরিদ্র প্রান্ত ধরে রাখা হয়। যাইহোক, এটি সাধারণত শক্ত, অত্যন্ত দাগ প্রতিরোধী কিন্তু পরা এবং ছিঁড়ে যাওয়া কম প্রতিরোধী। এই ইস্পাতটি সাধারণত বাজেটের ভর-উত্পাদিত ছুরিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ফ্রেম লক 5500 সহ KISS ফোল্ডিং পকেট নাইফ। ছুরির ফলক হল 420J স্টেইনলেস স্টিল।

AUS-6 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 5 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 9

420 সিরিজের স্টিলের জাপানি প্রতিপক্ষ। এই নিম্ন-মানের নরম ইস্পাত কম কার্বন উপাদান আছে কিন্তু একটি ন্যায্য জারা প্রতিরোধের সূচক বৈশিষ্ট্য.

হাট্টোরি সান-গেকো লিমিটেড সংস্করণ GECKO-11 ব্লু বোবি হান্টার। AUS-6 Molybdenum/Vanadium স্টেইনলেস স্টিল ব্লেড।

নিম্ন-মধ্য পরিসীমা ইস্পাত প্রকার

440A ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 5 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 9

420HC-এর মতোই কিন্তু একটু বেশি কার্বনের সাথে যা পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং এজ ধারণ করে তবে দরিদ্র অ্যান্টি-রাস্ট গুণাবলী প্রদান করে।

বোকার ম্যাগনাম ইটারনাল ক্লাসিক। ছুরির ফলকটি সাটিন দিয়ে তৈরি 440A ইস্পাত।

420HC ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 8 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 9

সাধারণত 420 স্টিলের চূড়ান্ত হিসাবে বিবেচিত, 420HC 420 ইস্পাতের অনুরূপ। কার্বনের বর্ধিত হার 420HC কে 420 স্টিলের চেয়ে শক্ত করে। যদি সঠিকভাবে তাপ চিকিত্সা করা হয় তবে এটি সূক্ষ্ম প্রান্ত ধরে রাখা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য সম্মানিত করা যেতে পারে। একটি নিম্ন-মধ্য পরিসরের ইস্পাত যা দামের জন্য তার সাশ্রয়ী মূল্য এবং চমত্কার জারা প্রতিরোধের কারণে বেশ জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।

লেদারম্যান ফ্রি T2 মাল্টি-টুল পকেট ছুরি। ফলক উপাদান: 420HC ইস্পাত.

13C26 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 4 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 7

AEB-L এর একটি সংস্করণ ইস্পাত মূলত রেজার ব্লেডের জন্য তৈরি। 440A স্টিলের সাথে তুলনীয়, তবে একটি উচ্চতর কার্বন-থেকে-ক্রোমিয়াম অনুপাত এটিকে মরিচা প্রতিরোধের খরচে কিছুটা কঠিন করে তোলে। বাস্তব জগতে দুটি ইস্পাত বেশ একইভাবে সঞ্চালনের প্রবণতা ব্যবহার করে। 

বক বন্ড আর্মস লাইনার লক ফোল্ডিং নাইফ। ছুরিটির ফলকটি স্যান্ডভিক 13C26 স্টিলের তৈরি।

1095 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 2 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 8

এই স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত (প্রায় 1% কার্বন) কম জারা প্রতিরোধের এবং গড় প্রান্ত ধরে রাখা আছে। যাইহোক, এটি উচ্চ দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্যযুক্ত - অর্থাৎ, এই ইস্পাত চিপিং সহ্য করে, খুব তীক্ষ্ণ প্রান্তে স্থির করা সহজ। এছাড়াও, এই ইস্পাতটি উৎপাদনের ক্ষেত্রে মাঝারি দামের। 1095 একটি সাধারণ EDC ছুরির চেয়ে বেশি রুক্ষতার মুখোমুখি ভারী দায়িত্ব এবং শিকারের ছুরিতে জনপ্রিয়। 

টপস নাইভস স্টিল ঈগল 107E ফিক্সড। 1095 কার্বন ইস্পাত ব্লেড।

মিড-আপার রেঞ্জ ইস্পাত প্রকার

440C ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 4 এজ রিটেনশন: 4  ধারালো করার সহজতা: 6

একটি শালীন অল-রাউন্ড স্টেইনলেস স্টিল যা সাধারণত অনেক ভর-উত্পাদিত পকেট ছুরিতে ব্যবহৃত হয়। মোটামুটি শক্ত এবং পরিধান প্রতিরোধী, এই ইস্পাত চমৎকার দাগ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য. ন্যায্য প্রান্ত ধরে রাখা এবং জারা প্রতিরোধের আছে, যখন বেশ সহজে তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে। 

বোহলার N695 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 5  ধারালো করার সহজতা: 6

440C এর একটি উন্নত সংস্করণ, এই স্টেইনলেস স্টীলটি অনেক বেঁচে থাকার ছুরিতে ব্যবহৃত হয়। একটি নরম ইস্পাত অন্যান্য উপলব্ধ উচ্চ-শেষ স্টিলের তুলনায়, এটি VG-10 এর মতো।

জনপ্রিয় বোকার আরবোলিটো হান্টার ছুরি। বোহলার N695 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ব্লেড।

AUS-8 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 4 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 8

জাপানি খাদ 440C এর চেয়ে কিছুটা বেশি ক্ষয় প্রতিরোধী তবে কম শক্ত। একই রকম দৃঢ়তা আছে কিন্তু দরিদ্র প্রান্ত ধরে রাখা, যখন রেজার প্রান্তে ধারালো করা সহজ।

কোল্ড স্টিল ওএসএস ডাবল-এজড ফাইটার ফিক্সড ব্লেড ছুরি। জাপানি AUS 8A স্টেইনলেস স্টীল ব্লেড।

CTS-BD1 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 4  ধারালো করার সহজতা: 6

AUS-8 এবং 8Cr13MoV-এর সাথে তুলনীয় একটি ভ্যাকুয়াম-গলিত স্টেইনলেস স্টিল। ক্রোমিয়ামের একটি স্বাদ ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। ধারালো করা সহজ কিন্তু অনুরূপ উচ্চ কার্বাইড স্টিলের তুলনায় দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের আছে।

স্পাইডারকো পোলেস্টার লাইনার লক নাইফ। আমেরিকান তৈরি CTS BD1N স্টেইনলেস স্টিলের ব্লেড।

8Cr13MoV ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 5 এজ রিটেনশন: 3  ধারালো করার সহজতা: 8

AUS-8 এর সাথে তুলনীয় কিন্তু এতে কার্বনের পরিমাণ একটু বেশি। উত্পাদন করা সহজ এবং কার্বন এবং ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ CR13 সিরিজের একটি অংশ, এটি মূলত রান্নাঘরের ছুরি এবং বাড়ির কাঁচিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

কোল্ড স্টিল 62K1 SR1 লাইট ফোল্ডিং নাইফ। সাশ্রয়ী মূল্যের 8Cr14MoV স্টিলের ব্লেড।

14C28N ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 4  ধারালো করার সহজতা: 6

এই সুইডিশ স্টেইনলেস স্টীলটিকে তাদের 13C26 স্টিলে একটি আপগ্রেড হিসাবে বিবেচনা করা হয় যা কিছু নাইট্রোজেন যোগ করার মাধ্যমে একটি ভাল মরিচা প্রতিরোধ অর্জনের উদ্দেশ্যে। একটি ন্যায্য মধ্য-রেঞ্জ ইস্পাত যা খুব ধারালো করা যেতে পারে।

রিয়েল স্টিলের ছুরি H6 প্লাস ফোল্ডিং নাইফ 3.75″। স্যান্ডভিক 14C28N স্টিলের ব্লেড।

উচ্চ শেষ ইস্পাত প্রকার

154CM ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 6  ধারালো করার সহজতা: 5

একটি অপেক্ষাকৃত শক্ত ইস্পাত যার সূক্ষ্ম প্রান্ত ধারণ, একটি চমৎকার স্তরের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (কম ক্রোমিয়াম থাকা সত্ত্বেও) এবং বেশিরভাগ ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট ভাল দৃঢ়তা। এই ইস্পাতটি ধারালো করাও তুলনামূলকভাবে সহজ এবং অনেক প্রিমিয়াম পকেট ছুরিতে ব্যবহৃত হয়।

Bear OPS Small Bear Song VIII বাটারফ্লাই নাইফ। সাটিন-সমাপ্ত, 154CM ইস্পাত থেকে তৈরি বেয়নেট ব্লেড।

ATS-34 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 6  ধারালো করার সহজতা: 5

154CM স্টিলের জাপানি প্রতিরূপ (উপরে দেখুন) খুব অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভাল প্রান্ত ধরে রাখা এবং ন্যায্য মরিচা প্রতিরোধ এটিকে ছুরি প্রস্তুতকারকদের কাছে জনপ্রিয় করে তুলেছে। 

শিশির হারা DH-60B ছুরি। ATS-34 ইস্পাত ব্লেড।

D2 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 2 এজ রিটেনশন: 8  ধারালো করার সহজতা: 3

প্রায়শই "আধা-স্টেইনলেস" হিসাবে উল্লেখ করা হয় কারণ এটি সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে যোগ্যতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ ক্রোমিয়াম (13%) থেকে কম পড়ে। এখনও একটি ন্যায্য ক্ষয় প্রতিরোধের সূচক রয়েছে এবং অন্যান্য তুলনামূলক স্টিলের তুলনায় অনেক কঠিন (উন্নত প্রান্ত ধরে রাখা, কিন্তু ধারালো করা কঠিন)।

Kershaw 2076 Strata KVT পকেট ছুরি। পরিধান প্রতিরোধী D2 উচ্চ-কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি।

ভিজি -10 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 7 এজ রিটেনশন: 6  ধারালো করার সহজতা: 6

154CM এবং ATS-34 স্টিলের সাথে খুব সাদৃশ্যপূর্ণ, মরিচা প্রতিরোধের জন্য একটু বেশি ক্রোমিয়াম এবং এই দুটির থেকে কিছুটা শক্ত করতে ভ্যানাডিয়ামের স্বাদ। তুলনামূলকভাবে শক্ত এবং ধারালো করা সহজ।

রিয়েল ইস্পাত Huginn EDC বন্য এবং পকেট ছুরি. ফলক উপাদান: VG-10 ইস্পাত.

H1 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 9 এজ রিটেনশন: 2  ধারালো করার সহজতা: 8

দামি জাপানি স্টেইনলেস স্টীলকে জারা প্রতিরোধের চূড়ান্ত বলে মনে করা হয় (মূলত মরিচা পড়ে না)। যাইহোক, প্রান্ত ধরে রাখা (অনুমান করা যায়) খারাপ। ডাইভিংয়ের জন্য ভাল তবে অবশ্যই, প্রতিদিন ছুরি বহনের জন্য নয়। 

স্পাইডারকো তাসমান সল্ট 2 পকেট ছুরি। অতি-জারা-প্রতিরোধী H-1 ইস্পাত ব্লেড।

N680 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 8 এজ রিটেনশন: 5  ধারালো করার সহজতা: 6

নাইট্রোজেনের স্বাদ (0.20%) এবং ক্রোমিয়ামের একটি ডলপ (17%) এই ইস্পাতটির অত্যধিক মরিচা প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। এই সূক্ষ্ম দানাদার ইস্পাত একটি খুব সূক্ষ্ম প্রান্ত নিতে পারে. 

ট্রমা ফার্স্ট রেসপন্স টুল: 3.4″। ফলক উপাদান: Bohler N680 স্টেইনলেস স্টীল.

N690 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 4 এজ রিটেনশন: 8  ধারালো করার সহজতা: 4

এই হাই-এন্ড স্টেইনলেস স্টিলের কম শক্ততা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে D2 এর প্রান্ত ধরে রাখা আছে। টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী, শক্ত ছুরি ইস্পাত অনেক প্রিমিয়াম ছুরিতে সাধারণ। 

আমারে ছুরি প্যারাগন স্লিপ জয়েন্ট নাইফ। Bohler N690 ইস্পাত চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে একটি হার্ড ব্লেড প্রদান করে।

প্রিমিয়াম ইস্পাত প্রকার

CTS-XHP ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 8  ধারালো করার সহজতা: 5

CTS-XHP হল আরেকটি নতুন ছুরির ইস্পাত যা খুব ভাল কঠোরতা এবং প্রান্ত ধরে রাখে। একটি ভাল প্রান্ত ধারণ একটি আরো কঠোর ধারালো ফলাফল. এছাড়াও, একটি উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা চিপিংয়ের একটি বড় ঝুঁকিতে অবদান রাখে।

Spyderco Techno 2 পকেট নাইফ। স্টোনওয়াশ ফিনিস CTS-XHP স্টেইনলেস ব্লেড।

CPM M4 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 2 এজ রিটেনশন: 9  ধারালো করার সহজতা: 2

কার্বন স্টিলের মধ্যে চমৎকার দৃঢ়তা এবং প্রান্ত ধরে রাখার সূচক সহ একটি উচ্চ-দক্ষতা সরঞ্জাম ইস্পাত। ক্রুসিবলের পেটেন্ট করা ক্রুসিবল পার্টিকেল ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া একটি অত্যন্ত সমজাতীয়, স্থিতিশীল এবং গ্রাইন্ডেবল পণ্য সরবরাহ করে যা ঘর্ষণ প্রতিরোধের অসামান্য স্তরের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

বেঞ্চমেড - বেলআউট এক্সিস নাইফ। ব্লেডটি CPM-M4, একটি সুপার স্টিল দিয়ে তৈরি, যা একটি জারা-প্রতিরোধী।

CPM S35VN ইস্পাত 

জারা প্রতিরোধের: 7 এজ রিটেনশন: 7  ধারালো করার সহজতা: 5

S30V স্টিলের একটি উচ্চতর সংস্করণ। একটি সূক্ষ্ম শস্য গঠন এবং অল্প পরিমাণে নাইওবিয়াম মেশিন প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য, দৃঢ়তা এবং তীক্ষ্ণ করার ক্ষমতা উন্নত করে। তর্কাতীতভাবে, চমত্কার প্রান্ত ধারণ, দৃঢ়তা এবং দাগ প্রতিরোধের সাথে 'মূলধারার' ছুরি স্টিলের চূড়ান্ত। 

জিরো টলারেন্স 0452CF; পকেট নাইফ 4.1”। ছুরি ডিজাইনার দিমিত্রি সিনকেভিচ। CPM S35VN ইস্পাত ব্লেড আশ্চর্যজনক দৃঢ়তা এবং প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ, উন্নত প্রান্ত ধরে রাখার সাথে দেখায়।

CPM S30V ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 7 এজ রিটেনশন: 7  ধারালো করার সহজতা: 5

এই ইস্পাত চমৎকার প্রান্ত ধরে রাখা আছে এবং সহজে মরিচা প্রতিরোধ করে. এটি সাধারণত উচ্চ-প্রান্তের পকেট ছুরি এবং ব্যয়বহুল রান্নাঘরের কাটলারির জন্য ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত প্রান্ত ধারণ, কঠোরতা এবং বলিষ্ঠতার সূক্ষ্ম ভারসাম্যের জন্য অত্যন্ত বিবেচিত হয়। 

বক 841 স্প্রিন্ট প্রো নাইফ। CPM S30V স্টেইনলেস স্টীল ব্লেড।

আল্ট্রা হাই এন্ড ইস্পাত প্রকার

CPM S110V ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 6 এজ রিটেনশন: 10  ধারালো করার সহজতা: 1

এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রান্ত ধরে রাখার ক্ষেত্রে সর্বাধিক। CPM-S110V ব্যয়বহুল, এর সাথে কাজ করা এবং ধারালো করা কঠিন, তবে এটি চমৎকারভাবে ধারণ করে।

স্পাইডারকো মিলিটারি ফোল্ডিং নাইফ 4″।

CPM S30V দীর্ঘমেয়াদী প্রান্ত ধরে রাখা এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য খ্যাতির কারণে ব্লেডের জন্য যৌক্তিক পছন্দ বলে মনে হয়েছিল।

CPM S90V ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 5 এজ রিটেনশন: 9  ধারালো করার সহজতা: 1

ভ্যানাডিয়ামের চরম হারের কারণে CPM S90V পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রান্ত ধরে রাখার খুব শিখরে পৌঁছেছে। এটি অবিশ্বাস্যভাবে ব্যয়বহুল এবং তীক্ষ্ণ করা খুব কঠিন কিন্তু (CPM-S110V-এর সমতুল্য) প্রান্ত ধরে রাখা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধে দুর্দান্ত। 

বেঞ্চমেড 535-3 BUGOUT ফোল্ডিং নাইফ। ব্লেড উপাদান: প্রিমিয়াম CPM S90V সুপার ইস্পাত।

M390 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 7 এজ রিটেনশন: 9  ধারালো করার সহজতা: 2

M390 তৃতীয় প্রজন্মের পাউডার মেটাল প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি নতুন সুপার স্টিল। এতে থাকা ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম এবং টংস্টেন চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা, তীক্ষ্ণতা এবং বিশিষ্ট প্রান্ত ধরে রাখার জন্য। এটি S90V এর চেয়ে ধারালো করাও কিছুটা সহজ। 

মাইক্রোটেক সোকম ব্রাভো ফোল্ডিং নাইফ। বোহলার এম 390 ইস্পাত ব্লেড।

M398 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 7 এজ রিটেনশন: 9  ধারালো করার সহজতা: 2

পুরানো স্টেইনলেস পাউডার ধাতুবিদ্যা M390 স্টিলের একটি পরিবর্তন, যা প্রাথমিকভাবে ভ্যানাডিয়াম এবং কার্বন হার বৃদ্ধির মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে। 

শিরোগোরভ লিমিটেড সংস্করণ আরজে মার্টিন নাইফ। বোহলার এম 398 ইস্পাত ব্লেড।

ZDP-189 ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 4 এজ রিটেনশন: 8  ধারালো করার সহজতা: 1

ZDP-189 হল আরেকটি নতুন সুপার স্টিল যাতে প্রচুর পরিমাণে কার্বন এবং ক্রোমিয়াম থাকে যা একটি চমৎকার স্তরের কঠোরতা সুরক্ষিত করে, খুব উচ্চ প্রান্ত ধরে রাখে কিন্তু তীক্ষ্ণ করতে চরম অসুবিধার খরচে। উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান (ca. 20%) কার্বাইড গঠনের জন্য বেশিরভাগই কার্বনের সাথে একত্রিত হয়, তাই ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য সামান্য মুক্ত ক্রোমিয়াম অবশিষ্ট থাকে। 

রকস্টেড SAI-T-ZDP জাপানি ফোল্ডিং নাইফ। ZDP-189 ইস্পাত মিরর ফিনিস ব্লেড। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, Rocksteads 2-3 বছরের জন্য একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত রাখতে পরিচিত।

এলম্যাক্স ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 5 এজ রিটেনশন: 8  ধারালো করার সহজতা: 3

Elmax অত্যন্ত উচ্চ পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম-ভ্যানেডিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত. এলম্যাক্স স্টেইনলেস কিন্তু কার্বন ইস্পাতের মতো অনেক উপায়ে পারফর্ম করা খুব উচ্চ প্রান্ত ধরে রাখা এবং ধারালো করার সহজতা প্রদান করে যা এটিকে সম্ভবত 'সেরা অল রাউন্ড' ছুরি ইস্পাত করে তোলে। 

বিদ্বেষী ছুরি কাস্টম কলোসাস OTF অটো. এলম্যাক্স স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি ফলক।

CPM-20CV ইস্পাত

জারা প্রতিরোধের: 7 এজ রিটেনশন: 9  ধারালো করার সহজতা: 2

CPM-20CV হল ক্রুসিবলের জনপ্রিয় সংস্করণ M390 ইস্পাত. এটি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার প্রান্ত ধারণ এবং উচ্চ স্তরের ক্রোমিয়ামের কারণে উচ্চ জারা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। 

গারবার স্যাভি ফোল্ডার। প্রিমিয়াম CPM 20CV ইস্পাত।

বিভিন্ন ধরনের ছুরির জন্য জনপ্রিয় অ্যাপ্লিকেশন

একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম ছুরি ইস্পাত বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে ছুরির উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার, ব্যবহারকারীর দক্ষতার স্তর এবং ব্যক্তিগত পছন্দ। এখানে ছুরি প্রয়োগের কিছু উদাহরণ এবং প্রস্তাবিত ধরনের ইস্পাত রয়েছে:

রান্নাঘরের ছুরি: রান্নাঘরের ছুরিগুলি খাবার তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয় এবং একটি স্টিলের প্রয়োজন হয় যা জারা-প্রতিরোধী এবং একটি ধারালো প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখতে সক্ষম। স্টেইনলেস স্টিল, যেমন 440C বা VG-10, প্রায়ই রান্নাঘরের ছুরিগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়।

আউটডোর / বেঁচে থাকার ছুরি: আউটডোর/সারভাইভাল ছুরি সাধারণত ক্যাম্পিং, শিকার, চামড়া কাটা এবং কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের একটি ইস্পাত প্রয়োজন যা শক্ত, টেকসই এবং ভারী ব্যবহার সহ্য করতে সক্ষম। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা টুল স্টিল, যেমন 1095 বা D2, প্রায়শই বেঁচে থাকার ছুরির জন্য সুপারিশ করা হয়।

পকেট ছুরি: পকেট ছুরিগুলি প্রতিদিন বহন করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং একটি ইস্পাত প্রয়োজন যা ধারালো করা সহজ এবং একটি ধারালো প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখতে সক্ষম। স্টেইনলেস স্টিল বা গুঁড়ো ইস্পাত, যেমন S30V বা S35VN, প্রায়ই পকেট ছুরির জন্য সুপারিশ করা হয়।

কৌশলগত/সামরিক ছুরি: কৌশলগত/সামরিক ছুরিগুলি যুদ্ধ এবং অন্যান্য সামরিক অ্যাপ্লিকেশন যেমন আত্মরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের একটি ইস্পাত প্রয়োজন যা শক্ত, টেকসই এবং কার্যকরভাবে ছিদ্র করতে সক্ষম। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা টুল স্টিল, যেমন 154CM বা CPM-S30V, প্রায়ই কৌশলগত/সামরিক ছুরির জন্য সুপারিশ করা হয়।

শিকারের ছুরি: শিকারের ছুরি চামড়া কাটা এবং ফিল্ড ড্রেসিং খেলার জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা  এছাড়াও একটি ইস্পাত প্রয়োজন যা শক্ত এবং টেকসই। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা দামেস্ক ইস্পাত প্রায়ই ছুরি শিকারের জন্য সুপারিশ করা হয়।

এগুলি ছুরি প্রয়োগের কয়েকটি উদাহরণ এবং প্রস্তাবিত ধরণের ইস্পাত। একটি ছুরির জন্য সর্বোত্তম ইস্পাত নির্বাচন করার সময়, আপনার অভিপ্রেত ব্যবহারের কথা মাথায় রাখা এবং ছুরির স্টিলের ধরন দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো অন্যান্য বিষয়গুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য৷

উত্পাদন বিবেচনা

ছুরি উৎপাদনের জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ ম্যানুফ্যাকচারিং বিবেচ্য বিষয় আছে, যা কোন ছুরি স্টিল বেছে নেবে তার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। 

বিভিন্ন ছুরি স্টিলের মেশিনিবিলিটি: বিভিন্ন স্টিলের বিভিন্ন স্তরের যন্ত্রশক্তি রয়েছে, যা সহজে কাটা, ড্রিল করা বা আকার দেওয়ার ক্ষমতা। কিছু স্টিল, যেমন স্টেইনলেস স্টিল, তাদের শক্ততা এবং কঠোরতার কারণে মেশিনে আরও কঠিন হতে পারে। উদ্দিষ্ট ছুরির জন্য উপযুক্ত ধরন নির্বাচন করার সময় প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই ইস্পাতের মেশিনিবিলিটি বিবেচনা করতে হবে।

তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা: তাপ চিকিত্সা উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য এবং শেষ পর্যন্ত, ছুরির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য বিভিন্ন স্টিলের বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ছুরির কাঙ্ক্ষিত কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য নির্মাতাদের অবশ্যই সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে হবে।

বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যতা: ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতি ইস্পাত পছন্দ প্রভাবিত করতে পারে. কিছু ইস্পাত নির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতির সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যেমন ফোরজিং বা স্ট্যাম্পিং, অন্যদের তুলনায়। উদ্দিষ্ট ছুরির জন্য উপযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করার সময় প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই উদ্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতি বিবেচনা করতে হবে।

জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা: জারা প্রতিরোধ ছুরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা যা এমন পরিবেশে ব্যবহার করা হবে যেখানে তারা আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসতে পারে, যেমন আউটডোর বা রান্নাঘরের সেটিংসে। স্টেইনলেস স্টিল প্রায়শই ছুরিগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ যা ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন, যদিও অন্যান্য ধরণের ইস্পাত তাদের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে লেপা বা চিকিত্সা করা যেতে পারে।

সারফেস ফিনিস প্রয়োজনীয়তা: ব্লেডের পৃষ্ঠের ফিনিস ছুরির কর্মক্ষমতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে। ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতি ফিনিসকে প্রভাবিত করতে পারে এবং কিছু স্টিলের কাঙ্ক্ষিত ফিনিস অর্জনের জন্য অতিরিক্ত পদক্ষেপ যেমন পলিশিং বা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

এই উত্পাদন বিবেচনা বিবেচনা করে, ছুরি নির্মাতারা উদ্দিষ্ট ছুরির জন্য উপযুক্ত ইস্পাত এবং উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করতে পারে এবং উচ্চ-মানের ছুরি তৈরি করতে পারে যা তাদের গ্রাহকদের চাহিদা এবং পছন্দগুলি পূরণ করে।

উপসংহার

উপসংহারে, একটি উচ্চ-মানের ছুরি তৈরি করার জন্য সঠিক ধরণের ছুরি ইস্পাত নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেটি ভাল পারফর্ম করে এবং ছুরিটির উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার পূরণ করে। কারণ যদি সঠিক ধরনের ইস্পাত ব্যবহার না করা হয়, তবে এটি বিভিন্ন উত্পাদন ত্রুটি এবং এমনকি ডিজাইনের ত্রুটির কারণ হতে পারে, যা ক্ষেত্রে ছুরিটি কীভাবে কাজ করে তা প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, ইস্পাত পছন্দ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ছুরির কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব, এটি কীভাবে তৈরি হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রভাবিত করে৷